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記者日前從金塘管委會獲悉，舟山螺杆今年生産形勢喜人，截至今年7月，實現總産值22.9億元，同比增長74.1%。技改累計投入8941萬元，同比增長25.6%。此外，8個實施項目和1個預備項目被列入《2013年定海區技術創新計劃項目》。
技術創新是制勝法寶
8月10日上午，中國工程院院士瞿金平帶著他的團隊再次登上舟山群島新區，與舟山市博格塑料機械有限公司舉行簽約儀式，國內首家塑機螺杆院士工作站正式落戶金塘。
博格塑機董事長魯岱國他一直向記者強調這樣一句話：技術創新，是博格的制勝法寶。
当天，在博格塑机的加工车间，六七台庞然大物吸引了记者。全是通过电脑编程控制，每台机器只需一个员工操作。在一台大型螺杆研磨机旁，工人小袁正在研磨一根细长的螺杆。他说：“这是今年刚购置的，操作简便，制作工艺也更精细。 ”
“这么多年，我几乎走遍了世界上所有的大型螺杆厂，最终结论是企业要发展，就要不断创新。 ”王恩杰拿出一套小型螺杆产品向记者介绍，公司上半年投入几十万元研发费用，开发了这种螺杆烧结工艺，就是用真空粉末烧结法在螺杆表面制作一种特殊的合金涂层，涂层结构致密，具有较高的硬度，用这种烧结法制作出来的螺杆耐磨性强，使用年限增长，下半年将全面推向市场。
博格塑機是省高新技術企業，也是目前國內生産精密螺杆、機筒的專業生産企業之一，今年被評爲省級創新型試點企業。博格有自己的研發團隊，還與北京化工大學、浙江大學、中科院甯波材料所等有著多年的合作關系。十余年來，博格塑機每年會推出幾款新品，經濟效益一直排在同行業前茅。
谈及此次成立的国内首家塑机螺杆院士工作站，鲁岱国说，这既是强强联姻的结果，更是多年合作的延续和升华。 “我们双方共同商定了建站的长期目标与任务，将把院士工作站打造成为塑机螺杆行业最卓越的研发平台，致力解决塑机螺杆产业发展的技术瓶颈，不断提升高效环保螺杆加工技术。 ”鲁岱国说。
創新貴在轉變理念
占地面積近2000畝的舟山工業集聚區，目前有以塑機螺杆企業爲主的39家企業落戶。
“舟山工业集聚区建成后，能引导舟山螺杆企业向集团化、集约化发展。更重要的一点是，新厂区为产品研发搭建了新平台。 ”王恩杰说，这个工业园区形成后，将实现塑机螺杆产品从低档向高档发展，从初端产品向终端产品转型，从单一塑机螺杆向整个螺杆制造业拓展。 在舟山，励精图变的螺杆企业还有很多。有的企业加大对塑机配件的研制开发力度，开发生产了机电一体化的各种注塑机、塑木复合挤出机等塑机配件产品；有的企业改变销售理念，将销售触角伸向德国、日韩、中国台湾等国家和地区；有的企业花大价钱置换新设备，买入数控车床、数控螺杆铣床等，用好设备降低员工劳动强度、增加企业效益；还有一些企业寻求与科研院校合作开发新项目，联手浙江工业大学开发“激光表面复合强化与再制造关键技术及其应用”项目，改变传统的制造方式，实现高性能低成本制造，该项目在今年初获得了国家科学技术进步奖二等奖。最新数据显示，舟山拥有塑机螺杆生产企业700余家，料筒螺杆产品占国内同类产品生产总量的70%，已成为全国最大的螺杆生产、销售和出口基地。 “螺杆产业作为舟山的传统产业还需要继续发展壮大，不管未来的市场如何变化，企业生存和发展的基础是不变的，那就是先进的加工设备、雄厚的设计制造技术、一流的工艺水平、完善的检测仪器，以及严格的质量管理体系，同时灵活地应对市场需求变化，这些都离不开创新。 ”王恩杰说。